欢迎来到深圳市维可达精密科技有限公司官网!

版权所有 © 2019深圳市维可达精密科技有限公司 粤ICP备13029610号 网站建设:中企动力 深圳

长按关注我们

>
>
>
数控工具磨床的发展历程

数控工具磨床的发展历程

作者:
来源:
发布时间:
2013/07/23
浏览量

    来源:深圳市维可达精密科技有限公司

    随着现代制造技术的发展,对高精度异型复杂刀具的需求越来越大,这就意味着普通工具磨床和传统加工工艺已经无法满足复杂生产的要求.为了解决这些问题,工具磨床也逐步从机械结构的传动配合控制到当今的数控技术的应用,从而抛弃了传统机床上手摇滑台、以及特制的复杂工艺装备附件(如:凸轮靠模、非圆齿轮副等)。

    操作传统机床时由于受机构运动的限制,往往要辅以一定的手工操作才能完成对刀具刃带邻域的磨削,所有这些特殊机构和人为操作实现的特殊运动形式,数控工具磨床上都可以通过数控系统控制的联动轴之间的柔性协调运动轻松地实现,而且联动轴之间的相对运动几乎可以任意指定,仅有机床运动范围受机械结构尺寸限制。

 

 

    由于机械结构与控制系统之间的显著差异,数控工具磨床的加工原理和数学模型与传统工具磨床很不相同.比较而言,传统工具磨床机械结构复杂,但运动直观形象,成形原理相对简单,容易建立数学模型,此时,影响刀具加工精度的主要因素是工艺装备精度、机床上各个运动副的运动精度和砂轮的几何精度.数控工具磨床尽管总体机械结构简单,各运动部件采用了高精度运动副单元模块,但其成形原理复杂,建立数学模型困难,控制系统的精度和砂轮的几何精度成为刀具加工精度的主要因素。

    现在国外很多数控工具磨床厂家都自行开发了各种专用数控磨削系统,专用系统可随机床要求的复杂程度和计划完成的负荷灵活变换.由模块化的组件来增减加工功能,以实现万能性和经济性.工具磨床专用系统的数控编程技术结合了各种数学方程表达方式,因而可以实现直线插补、圆弧插补、渐开线插补、指数函数插补、螺旋线插补等插补功能,从而解决了复杂形状刀具的高精度加工。

新闻中心

News